فولاد ضد زنگ به طور گسترده ای در بخشهای مختلف اقتصاد ملی مورد استفاده قرار می گیرد ، زیرا در مناطق خوردگی و نزولات جوی در برابر خوردگی مقاوم است. علاوه بر این ، می توان آن را در انواع مختلف به راحتی پردازش کرد. توجه ویژه باید به جوشکاری فولاد ، که به صحت آن به دوام درزها بستگی دارد ، و بنابراین ، پایداری کل ساختار توجه شود.
دستورالعمل ها
مرحله 1
فولاد ضد زنگ بهتر است توسط جوشکاری قوس آرگون جوش داده شود. محبوب ترین روش های جوشکاری ، جوشکاری قوس تنگستن با گاز بی اثر ، جوشکاری پلاسما و لیزر است. استفاده از هر یک از روشهای فوق به دلیل شرایطی است که در آن جوشکاری انجام می شود و شرایط مورد نیاز برای فولاد جوشکاری شده است.
برای جوشکاری دو قطعه جداگانه از فولاد ضد زنگ ، ابتدا نحوه جوشکاری فولاد را کشف کنید. برای این کار ، بسیاری از ادبیات تخصصی را در این زمینه بخوانید. سپس به قسمت عملی س proceedال بروید. برای گرم کردن فولاد دستگاه جوشکاری و مشعل گاز بخرید.
گام 2
همچنین یک قطعه سیم تهیه کنید که هنگام جوشکاری به عنوان الکترود عمل کند. لطفا توجه داشته باشید که ترکیب شیمیایی سیم باید همان قطعات فولادی باشد که باید جوش داده شود. استفاده از این نوع سیم ضد زنگ باعث جلوگیری از خوردگی بین کریستالی می شود. نتیجه یک مهره جوش نازک ، به سختی قابل مشاهده و با کیفیت است.
مرحله 3
شما باید از یک منبع تغذیه قابل اعتماد مراقبت کنید ، که هنگام روشن کردن و کار کردن دستگاه جوشکاری به آن نیاز خواهید داشت. فرآیند پخت و پز را در یک محیط صنعتی ، جایی که منبع تغذیه قدرتمند مستقل با ولتاژ 380 ولت و بالاتر وجود دارد ، انجام دهید. این به شما امکان می دهد هر اندازه و طول فولاد ضد زنگ را جوش دهید.
مرحله 4
قبل از شروع کار ، فولادهای جوش داده شده را از نظر نقص و نقص بررسی کنید. در صورت وجود ، آنها را حذف کنید. با این کار می توانید فولاد را بهتر جوش بزنید. اگر شما یک جوشکار تازه کار هستید ، از همکاران باتجربه خود راهنمایی بگیرید که ظرافت ها و ظرافت های این روش را با شما در میان بگذارند. برای شروع ، فولادهای قابل جوشکاری را انتخاب کنید که بتوانید روی آنها تمرین کرده و کار خود را بر روی آن بکشید. فولادهای قابل جوشکاری شامل انواع فولادی هستند که در آنها درز جوش و مواد پایه بدون استفاده از روشهای خاص تکنولوژیکی از همان مقاومت برخوردار باشند.
