فرزکاری فرآیند ماشینکاری طیف گسترده ای از مواد با برش دادن تجهیزات ویژه با استفاده از برش متحرک است. انواع مختلفی از دستگاه فرز و خود دستگاه برش وجود دارد. برای انتخاب تجهیزات متناسب با اهداف خود ، باید ایده ای در مورد ویژگی های دستگاه فرز و همچنین مزایا و معایب انواع فرز را داشته باشید.
دستورالعمل ها
مرحله 1
وظایفی را که ماشین فرز باید در کارگاه شما انجام دهد تعیین کنید. اگر قصد آسیاب قطعات کوچک را دارید ، یک دستگاه کوچک انتخاب کنید. اگر ما در مورد راه اندازی تولید قطعات بزرگ فلزی صحبت می کنیم ، شما به یک دستگاه در اندازه صنعتی نیاز دارید.
گام 2
در مورد نوع دستگاه فرز نیز تصمیم بگیرید. آنها افقی ، عمودی ، طولی ، رزوه ای و … هستند. این نام اغلب خصوصیات کار بر روی دستگاه ، نحوه پردازش قطعه های کار و عملکردهایی را که دستگاه قادر به انجام آن است ، منعکس می کند. با دانستن عملکردی که در حین پردازش باید انجام دهید ، راحت تر می توانید به نفع یک یا دستگاه دیگر انتخاب کنید.
مرحله 3
مطمئن شوید دستگاهی که انتخاب می کنید از قالب فرز مورد نیاز پشتیبانی می کند. دستگاه های برش فرز می توانند انواع مختلفی داشته باشند و هر یک از آنها ماشین خاصی را در خود جای نمی دهند. برش متداول تر به صورت چرخ دنده است. آنها معمولاً از آلیاژهای سخت ساخته می شوند ، اما برخی از ابزارها از فولاد معتدل معمولی ساخته می شوند. نوع برش باید با توانایی تجهیزاتی که قرار است در آن استفاده شود مطابقت داشته باشد.
مرحله 4
یکی از خصوصیات اساسی که در انتخاب تجهیزات فرز تأثیرگذار است ، اندازه میدان کار دستگاه است. هرچه منطقه کار کوچکتر باشد ، می توان قطعات حجیم کمتری را پردازش کرد. برای تولید با اندازه متوسط ، دستگاهی با مساحت 1200x1200 میلی متر و دارای شکاف T برای تعمیر راحت و سریع قطعه کار مناسب است.
مرحله 5
هنگام خرید دستگاه فرز به جریان مصرفی آن ، ولتاژ کار و توان دستگاه توجه کنید. انواع تجهیزات صنعتی غالباً به ولتاژ 380 ولت احتیاج دارند که تهیه آن در محیط های خانگی همیشه امکان پذیر نیست. برای چنین موردی ، امکان تجهیز مجدد سیستم منبع تغذیه کارگاه خود را فراهم کنید ، که نیاز به گذاشتن کابل برق و نصب محافظت خودکار اضافی دارد.
