برای ساخت این یا آن محصول از فلز ، انواع روشهای فرآوری استفاده می شود. یکی از آنها برش فلز است. ورق ها و ورق ها نه تنها با استفاده از گرمایش ، بلکه با سایر روش های فن آوری نیز به قطعات تقسیم می شوند. انتخاب نوع برش با توجه به درجه پیچیدگی محصول نهایی و در دسترس بودن یک ابزار مناسب تعیین می شود.
روشهای برش فلز
هنگام برش فلز ، در یک مکان از پیش تعیین شده به قطعات تقسیم می شود. امروزه یکی از متداول ترین روش های برش شامل عملیات حرارتی محل برش ، یعنی گرم کردن قطعه کار است. اما عمل مکانیکی ، جت آب و لیزر بر روی فلز به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.
چنین روشهای برشی نیازی به قرار گرفتن قطعه کار در معرض جت گاز داغ یا شعله مشعل ندارند. این فلز بدون گرم شدن جدا می شود. روش های چنین برش نه تنها دارای مزایا ، بلکه معایبی نیز هستند که با این وجود می توان انواع پیچیده پردازش مواد را جبران کرد.
برش مکانیکی فلز
ساده ترین و رایج ترین نه تنها در زندگی روزمره ، بلکه همچنین در روش تولید تقسیم خالی فلزات به قطعات ، برش مکانیکی است. برای این اهداف ، اره فلزی ، اره باند ، فرز ، آسیاب زاویه ای و غیره استفاده می شود.
در تولیدات صنعتی ، ماشین آلات مخصوص استفاده می شود که برش مکانیکی ورق ها ، لوله ها ، پروفیل ها و برخی دیگر از محصولات نیمه تمام فلزات خالص و آلیاژهای آنها راحت و سریع است.
عیب روش مکانیکی بهره وری نسبتاً پایین آن است. قسمت کاری ابزاری که برای چنین برش هایی استفاده می شود معمولاً دوام زیادی ندارد ، به راحتی کسل کننده است و باید مرتباً تعویض شود.
در صورت نیاز به برش مکانیکی یک شکل فلزی با شکلی نسبتاً پیچیده ، مشکلاتی نیز بوجود می آیند.
برش لیزری فلز
یکی از روشهای مدرن برش ، استفاده از پرتوی باریک لیزر است. چنین پرتو می تواند فلزات و آلیاژهای مختلف را از آنها جدا کند و برش بسیار باریکی بدست آورد و در عین حال حداقل اثر حرارتی را در منطقه کار حفظ کند. در عین حال ، لبه های قطعه کار پردازش شده بسیار تمیز هستند و عملا تغییر شکل ندارند ، که انجام آنها بدون انجام برش مکانیکی دشوار است.
پرتوی لیزر دارای انرژی بالایی است که بالاترین بهره وری ممکن را تضمین می کند. کار با دستگاه برش آسان است. استفاده از لیزر امکان تولید قطعات با شکل بسیار پیچیده و حتی گاهی بسیار پیچیده را فراهم می کند.
واترجت برش فلز
برش فلز با واترجت یکی از کارآمدترین و دقیق ترین روشهایی است که برای جداسازی قطعات کار بدون گرم کردن استفاده می شود. در این حالت ، فلز در حال پردازش تحت تأثیر جت متشکل از مخلوط شن و آب قرار می گیرد.
این مخلوط از طریق یک نازل مخصوص که شبیه یک نازل باریک است ، تحت فشار بسیار زیاد به منطقه برش وارد می شود.
و در این حالت ، فلز در معرض دمای بالا قرار ندارد و بنابراین تغییر شکل نمی یابد. این روش از این جهت خوب است که نیازی به پردازش لبه های محصول بعد از خود ندارد. یک نقطه ضعف قابل توجه در چنین پردازش هایی ، هزینه نسبتاً زیاد آن است. در صورت حساس بودن محصول به خوردگی توصیه نمی شود از روش واترجت استفاده کنید.
