در حال حاضر تصور زندگی بدون آینه بسیار دشوار است ، این شی بسیار راحت و ضروری است. در طول قرن ها ، ساخت آینه از یک عمل تقریباً جادویی به روال عادی تبدیل شده است.
در تولید مدرن آینه های معمولی ، مدتهاست که از جیوه مضر استفاده نشده است ، که این امر دردسرهای زیادی برای صنعتگران آینه ایجاد کرده است. امروزه از آلومینیوم یا نقره به جای جیوه استفاده می شود. حداقل مجموعه ساخت آینه ، یک ورق شیشه صاف ، ساینده مناسب برای آسیاب کردن ، آب معدنی زدایی ، مواد چربی زدایی ، محلول نمکهای نقره ، قلع ، مواد شیمیایی برای فرآیند دوباره سازی و رنگ برای لایه محافظ است.
از زمان های بسیار قدیم ، بازتاب دارای ویژگی های جادویی بوده است.
فناوری تولید آینه
ورق شیشه توسط نوار نقاله به محل آسیاب و شستشو منتقل می شود. اکسید سریم (فلزی ناپایدار ساخته شده از لانتانیدها) به عنوان ساینده برای سنگ زنی استفاده می شود. هر دو طرف ورق شیشه به صافی مطلق رسیده و سپس با آب مقطر گرم شده شسته می شود و این باعث آلودگی چربی می شود.
آب مقطر خوب است زیرا هیچ اثری روی شیشه باقی نمی گذارد. یک سطح کاملا تمیز برای ایجاد یک لایه بازتابنده بدون هیچ مشکلی مورد نیاز است. واقعیت این است که برهم کنش معرفها با مواد معدنی که می توانند هنگام استفاده از آب معمولی روی شیشه باقی بمانند ، منجر به نقص در پوشش آینه می شود.
پس از آن ، لیوان برای نقره سازی آماده می شود. نقره نمی تواند روی سطح شیشه ثابت شود ، بنابراین یک لایه نازک از قلع مایع بر روی یک ورق شیشه پاشیده می شود. بعلاوه ، هنگامی که معرفهای لازم اضافه می شوند ، محلول نمکهای نقره با این لایه قلع واکنش می دهد.
در ابتدا ، جیوه در روند ساخت آینه شرکت می کرد ، که به طور قابل توجهی از عمر صنعتگران می کاهد. تولید یک آینه به طور متوسط بیست روز به طول انجامید.
یک فیلم نازک روی ورق شیشه شکل می گیرد که سطح بازتابنده است. این نرم ، ناپایدار است ، بنابراین یک لایه محافظ متراکم مورد نیاز است. ورق های بررسی شده برای نقص پوشش به مرحله بعدی راه می یابند.
مرحله نهایی ساخت آینه
فیلم نقره ای نرم که در واقع یک آینه است ، به محافظت خوبی نیاز دارد. آینه های کوتاه مدت دارای یک لایه ضخیم از رنگ محافظتی در سطح پشتی هستند. برای دوام ، یک لایه نازک مس روی محصول نهایی پاشیده می شود و از قبل رنگ روی آن اعمال می شود. خشک کردن رنگ و مس در چندین مرحله در دمای مختلف انجام می شود. پس از خشک شدن کامل ، آینه ها مجدداً از نظر نقص آزمایش می شوند ، اگر در این مرحله قطعاتی با حباب یا نقاط تاریک پیدا شوند ، آنها قطع می شوند.
